“制造”變“智造” 合肥卷煙廠智能化控制中心正式實體化運行

中安在線 中安新聞客戶端訊近日，合肥卷煙廠自主開發的智能管控中心已經進入實體化應用階段。從2017年“觀行思感”四種能力的學習喚醒、升溫對齊，到2019年合煙智能制造“155”三年規劃引領落地，再到2020年“燈塔”試點突破、核心升維，到現階段實體化運作。合肥卷煙廠經過近五年的時間，積極推動數字化轉型，以企業“質量強廠”戰略為核心，深入推進企業智能制造建設，通過打造“線上平臺+線下組織”的制造控制中心，全面集成生產制造全流程、全要素信息數據，依托智能集控平臺能力，構建生產全流程“一點指揮、多點協同”的智能化管控模式，實現在企業制造過程要素管控深度、廣度、粒度的不斷延展，全面提升合煙質量、成本、效率管控水平，推動企業生產制造的工作智慧化轉型。

據悉，合肥卷煙廠智能化控制中心通過對生產全流程、全要素信息資源進行匯聚，以感知、預警、管控、評價為核心，構建數據驅動的制造管控閉環，實現制絲、卷包、動力、物流4486個數據點采集，1240個數據預警管控。在“感知中心”、“預警中心”設計開發了直觀、系統、友好的數據視窗，能夠支撐控制中心組織人員及時掌握全局信息，及時做出管理決策。當有異常響應時會觸發“管控中心”任務，對預警中心產生的預警進行任務工單的調度，并跟蹤執行完成情況，進而實現能源的智能調度，主機設備的智能自適應控制等生產環節的全面智能管控。組織績效持續改善的“評價中心”，通過事件管控閉環的精細化管理，實現組織資源績效的量化與持續優化管理，并與RPA流程管理的無縫銜接，根據員工在流程中處理任務的情況，對員工進行能力刻畫，并依據各項指標進行可視化績效評價。通過構建四大中心，實現合肥卷煙廠全生產流程的“中樞指揮、人機協同、實體運行、持續改善”總體智能化管控模式，實現隨時、隨地洞察工廠生產運營及生產制造情況。（施少卿 王歡 記者 張毅璞）

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